鸡蛋干的生产制作

鸡蛋干的生产制作

鸡蛋干的制作工艺详解

鸡蛋干是一种由鸡蛋经过加工制成的食品,其独特的方形固态形态和咖啡色外观备受消费者喜爱。但很多人可能并不了解,液态的鸡蛋是如何经过复杂的工艺转变为这种美味食品的。以下是鸡蛋干制作的详细工艺流程及相关信息。

鸡蛋干的制作背景

鸡蛋干的制作工艺经历了从传统到现代的转变。传统工艺由于设备落后,常出现胀气、漏袋等问题,影响产品质量和口感。如今,随着现代化设备的引入,鸡蛋干的生产流程得到了显著优化,产品的品质和外观也得到了大幅提升。

鸡蛋干制作的主要工艺流程

鸡蛋干的制作包含16个主要步骤,具体如下:

  1. 原料验收:对鸡蛋、辅料及包装物进行严格验收,确保原料质量。
  2. 挑选与清洗消毒:使用二氧化氯(浓度50~100ppm)对原料进行消毒,时间为20~30秒。
  3. 打蛋与搅拌:将蛋液搅拌均匀,搅拌速度为每分钟60~100转,时间为11~15分钟。
  4. 定量装模:根据产品规格表,通过机器将蛋液定量装入模具,确保重量一致。
  5. 凝固成型:将模具中的蛋液加热至107~110℃,压力为0.20~0.22mpa,时间为40~50分钟,使其固化成型。
  6. 冷却脱模:将成型的鸡蛋干冷却后从模具中取出。
  7. 卤制:将鸡蛋干浸泡在卤汁中,卤制温度为50~60℃,时间为15~20分钟。
  8. 冷却:卤制后的鸡蛋干再次冷却。
  9. 杀菌:对鸡蛋干进行高温杀菌,杀菌温度为122℃,恒温压力为0.25~0.26mpa,时间为30分钟。
  10. 装袋与抽真空:将鸡蛋干装入包装袋中,抽真空后进行热合。真空度为小包装300-350,大包装600-650,热合温度为1-2档,时间为35-45秒。
  11. 成品与装箱:完成包装后的鸡蛋干进行质量检查,合格品装箱入库。

现代化设备的优势

现代鸡蛋干加工设备的引入,不仅提高了生产效率,还显著改善了产品的外观和口感。通过精准的温控、压力控制和自动化操作,现代设备有效避免了传统工艺中的常见问题,如胀气、漏袋和破损等。

鸡蛋干制作的关键参数

工序关键参数
清洗消毒二氧化氯浓度50~100ppm,时间20~30秒
搅拌转速60~100转/分钟,时间11~15分钟
凝固成型温度107~110℃,压力0.20~0.22mpa,时间40~50分钟
卤制温度50~60℃,时间15~20分钟
杀菌温度122℃,压力0.25~0.26mpa,时间30分钟
抽真空小包装真空度300-350,大包装600-650;热合时间35-45秒

结论

鸡蛋干的制作是一项结合传统工艺与现代技术的食品加工过程,通过科学的流程和参数控制,确保了产品的质量和口感。

参考文献

* 本文所涉及医学部分,仅供阅读参考。如有不适,建议立即就医,以线下面诊医学诊断、治疗为准。

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